包装印刷是提高商品的附加值、增强商品竞争力、开拓市场的重要手段和途径。设计者应该了解必要的包装印刷工艺知识，使设计出的包装作品更加具有功能性和美观性。不同的包装材料会有不同的印刷工艺，收集整理本期内容为大家分享印刷工艺的相关知识。

　　纸品包装印刷工艺

　　1.印刷方法

　　纸包装印刷的方法有很多种，方法不同，操作也不同，印出的效果也不同。传统使用的印刷方法主要分为以下四类：

　　(1)凸版印刷

　　凸版印刷是指印版上的图文部分高于非图文部分，墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨，从而完成印刷品的印刷。

　　凡是印刷品的纸背有轻微印痕凸起，线条或网点边缘部分整齐，并且印墨在中心部分显得浅淡的，则是凸版印刷品。

　　(2)凹版印刷

　　与凸版印刷相反，印版的图文部分低于非图文部分，形成凹槽状。油墨只覆于凹槽内，印版表面没有油墨，将纸张覆在印版上部，印版和纸张通过加压，将油墨从印版凹下的部分传送到纸张上。

　　凹版印刷的印制品，具有墨层厚实、颜色鲜艳，并且印版具有耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点，所以在实际中得到了广泛应用。

　　(3)平版印刷

　　印版的图文部分和非图文部分保持表面相平，图文部分覆一层富有油脂的油膜，而非图文部分则吸收适当水分。上油墨时，图文部分排斥水分而吸收油墨，非图文部分因吸收了水分而形成抗墨作用。

　　提示：由于平版印刷的方法在工作中简单，成本低廉，所以成为现在印刷上使用最多的方法。

　　(4)丝网印刷

　　丝网印刷是指在刮板挤压作用下，油墨从图文部分的网孔中漏到承印物上，而非图文部分的丝网网孔被堵塞，油墨不能漏至承印物上，从而完成印刷品的印刷。

　　提示：丝网印刷还可以进行大面积印刷，印刷产品最大幅度可达3米×4米，甚至更大。

　　2.印刷工艺

　　纸品包装印刷工艺有很多，下面为大家介绍几种常用的印刷工艺：

　　(1)烫金工艺

　　烫金工艺的表现方式是将所需烫金或烫银的图案制成凸型版加热，然后在被印刷物上放置所需颜色的铝箔纸，加压后，使铝箔附着于被印刷物上。

　　提示：烫金纸材料分很多种，其中有金色的、银色、镭射金、镭射银、黑色、红色、绿色等等多种多样。

　　(2)覆膜工艺

　　覆膜工艺是印刷之后的一种表面加工工艺，是指用覆膜机在印品的表面覆盖一层透明塑料薄膜而形成的一种产品加工技术。

　　提示：经过覆膜的印刷品，表面会更加平滑、光亮、耐污、耐水、耐磨。

　　(3)凹凸压印工艺

　　该工艺是利用凸版印刷机较大的压力，把已经印刷好的半成品上的局部图案或文字轧压成凹凸明显的、具有立体感的图文。

　　注意：凹凸压印工艺多用于印刷品和纸容器的后加工上，除了用于包装纸盒外，还应用于瓶签、商标以及书刊装帧、日历、贺卡等产品的印刷中。

　　(4)UV防金属蚀刻印刷工艺

　　UV防金属蚀刻印刷又名磨砂或砂面印刷，是在具有金属镜面光泽的承印物(如金、银卡纸)上印上一层凹凸不平的半透明油墨以后，经过紫外光(UV)固化，产生类似光亮的金属表面经过蚀刻或磨砂的效果。

　　注意：UV防金属蚀刻油墨可以产生绒面及亚光效果，可使印刷品显得柔和而庄重、高雅而华贵。

　　除了以上介绍的几种印刷工艺外，纸品包装印刷工艺还包括折光、模切压痕、水热转印、滴塑、冰花、刮刮银等印刷工艺。

　　包装常用的工艺

　　四 色 印 刷

　　1、 所谓四色即：青(C)、品红(M)、黄(Y)、黑(K)四种油墨，所有颜色都可以通过这四种油墨混合而成，最终实现彩色图文。

　　2、 最普通也是最常见的印刷，不同承印物上印出的效果不同。

　　专 色 印 刷

　　1、 专色印刷是指在印刷时专门用一种特殊的油墨来印刷该颜色，比四色混合出的颜色更鲜亮。常用的是专金，专银。

　　2、专色颜色很多，参考潘通色卡，专色无法实现渐变印刷，有需要则加入四色印刷。

　　过 光 胶

　　1. 印刷后，以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用，表面光亮，见下图。

　　2. 纸盒表面处理最基本工艺。类似的还有过光油，但是过胶能增强纸张的硬度和抗拉性能。

　　覆哑膜

　　1. 印刷后，以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用，表面哑光，见下图。

　　2. 纸盒表面处理最基本工艺，类似的还有过光油，但是过胶能增强纸张的硬度和抗拉性能。

　　U V

　　1. 印刷品需要突出的部位进行局部上光提亮，使局部图案更有立体效果。

　　2. 配合过哑胶工艺印制，过光胶时没有效果。

　　烫 印

　　1. 烫印是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属光泽效果。

　　2. 印原料有金、银、红、绿、蓝等各个颜色，但是烫印只能是单色，颜色种类繁多，但不是什么颜色市场都有。

　　击 凸

　　1. 采用一组图文阴阳对应的凹模板和凸模板，将承印物置于其间，通过施加较大的压力压出浮雕状凹凸图文。

　　2. 各种厚度纸张都可以，纸板做不了击凸。

　　喷 码

　　1. 用喷码机在产品上喷印标识(生产日期、保质期、批号、企业logo等)的过程。

　　2. 可以喷印简单的字符图案，灵活性更强。

　　吸 塑

　　1. 吸塑是一种透明材质，主要原料为PVC、PE、或者PET。

　　2. 可直接替换纸张制作盒子，也可配合制卡成型。

　　3. 可用在包装内部固定产品，称之为吸塑内。

　　4. 可以丝印，印刷，也可烫印。

　　5. 可以上机印刷，但印刷成本较高，小量生产一般只用丝印。

　　EVA

　　1. 化学名是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，用它制成的成品具有柔软性好、防震、防滑、抗压性强的特点。

　　2. 使用在包装和内部，用来固定和保护产品。

　　3. 有多种颜色可以选择，表面可以做植绒、裹绒布工艺，增强视觉效果。

　　海 绵

　　1. 是一种多孔材料，具有很好的弹性。孔的密度不同，弹性不同。

　　2. 使用在包装和内部，用来固定和保护产品。

　　3. 有多种颜色可以选择，一般直接使用，不再叠加工艺。

　　常用的包装材料

　　单 粉

　　1. 常用的纸盒材料，纸张厚度从80g到400g各种厚度，更高厚度则要两张对裱。

　　2. 纸张一面光，一面哑，只有光面可以印刷。

　　3. 可实现各种颜色的印刷，对于颜色无限制。

　　4. 印刷后常用的表面处理工艺为：过胶、过uv、烫印、击凸。

　　坑 纸

　　1. 相对于普通纸张更直挺，承重能力更强。

　　2. 常用的有单坑、双坑、三坑。

　　3. 可实现各种颜色的印刷，但效果不如单粉。

　　4. 印刷后常用的表面处理工艺为：过胶、过uv、烫印、击凸。

　　纸 板

　　1. 用于制作礼盒结构，表面裱一层单粉纸或者特种纸。

　　2. 常用的颜色有黑、白、灰、黄。

　　3. 纸板厚度也有各个等级，根据承重需要选择。

　　4. 若裱的是单粉，则工艺方面与单粉纸盒一致;若是特种纸，大部分只能烫印，部分可以实现简单印刷，但印刷效果不佳。

　　特 种 纸

　　1. 特种纸种类繁多，这里只说我们包装材料上用到的：压纹纸、花纹纸、珠光花纹纸、金属花纹纸、金纸等。

　　2. 这些纸张通过特殊处理，可以提升包装的质感档次。压纹压花类的都不能印刷，只能表面烫印，星彩，金色等可以四色印刷。

　　金 银 卡 纸

　　1. 利用UV转印技术通过橡皮布在纸张表面涂上一层UV油，再通过滚筒将光柱膜或特定图案转移到印刷纸张上面，使纸张的表面产生光柱有镭射纸的效果。

　　2. 只能用UV机印刷，各种图案效果都可实现，比普通纸张更有质感，并有不同种类的光泽。但是成本相对贵许多。

　　其他材料常见工艺

　　烤 漆

　　1. 在打磨到一定粗糙程度的基底上，喷上若干层油漆，并经高温烘烤定型。

　　2. 颜色种类很多，参考潘通色卡。但是只能纯色，无法呈现渐变色。

　　氧 化

　　1. 针对铝或铝合金做的表面处理工艺，氧化处理在表面生成表面氧化膜。

　　2. 颜色可选，参考潘通色卡。相比烤漆，增加了金属质感，但是只能纯色，无法呈现渐变色。

　　碳 纤 维

　　1. 是一种含碳量95%以上的高强度，高模量纤维的新型纤维材料，具有导电导热，耐腐蚀，耐高温，耐磨损，重量轻，防辐射等其他材料无法与之媲美的优越性能。

　　2. 处理后呈现碳纤维本身的纹理，颜色是可以选择的。

　　电 镀

　　1. 利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。

　　2. 常用镀金、镀银、镀铬。

　　丝 印

　　1. 通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。

　　2. 丝印颜色很多，参考潘通色卡，但无法实现渐变印刷。

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